輕鈣（輕質碳酸鈣）在管材/型材中起到什么作用?或者說它的性價比幾何?

　　PVC主要用于生產管材和型材，主要考察落錘、拉伸強度、焊角強度和拉伸沖擊等幾項指標，傳統的PVC改性主要傾向于提高PVC的抗沖擊強度，所以國內外的助劑生產廠家開發出MBS、抗沖ACR以及ABS等抗沖擊強度高的產品，但是這些產品對PVC的性能改進效果并不盡人意。不應該以提高抗沖擊強度的方式來提高上述的主要指標，而應該提高拉伸強度和斷裂伸長率。韌性是決定型材拉伸沖擊和焊角強度，管材彎曲、斷裂和安裝破碎等問題的主要因素，并且得出如下公式：

　　韌性=拉伸強度*斷裂伸長率

　　研究發現PVC型材低溫沖擊強度差的主要原因是PVC分子間較強的分子間力造成的。由于較強的分子間力，使PVC制品受到外力沖擊時，PVC分子間難以產生相對位移，這樣使沖擊能不能有效的轉化為內摩擦熱，從而造成PVC材料的破裂。

　　當溫度高于CPE的玻璃化溫度時，以分子狀態存在的CPE可以通過降低PVC的分子間力使制品的維卡軟化點降低，從而增加PVC制品的韌性，但制品的低溫抗沖擊強度變差。而ACR的顆粒內部沒有分子的互相纏繞，在高混機與擠出機的作用下，能分散為粒徑350nm的丙烯酸彈性體，均勻分散于PVC制品中，它能有效的轉化沖擊能，但韌性比使用CPE時變差。

　　因此如何大幅降低PVC分子間力，提高PVC型材的沖擊性能，在不降低PVC制品沖擊強度的前提下，降低PVC分子間力，提高伸長率，這就是PVC低溫增韌劑的設計原理。

　　所以通過篩選出優質氯化聚乙烯單體并通過特殊工藝接枝丙烯酸之類聚合物，得到我們想要的改性產品PVC低溫增韌劑CGA.

　　完美的解決了CPE和AIM作為抗沖改性劑所不能克服的低溫沖擊和低溫韌性同時提高的理論悖論。